Pengaruh Toleransi Kekerasan Terhadap Keausan-Produk Poliuretan Tahan Pada Pemesinan: Lembaran dan Batang Poliuretan

Masalah yang dihadapi selama pemesinan ketika rentang toleransi kekerasan terlalu besar.

1. Kualitas permukaan buruk (kekasaran, bergelombang, kulit jeruk)

· Di area dengan kekerasan tinggi, ketahanan pemotongan tinggi, dan pahat cenderung "melompat"; di area dengan kekerasan rendah, material lebih mudah “sobek” daripada terpotong.

· Hal ini mengakibatkan bekas pahat yang tidak rata, bergelombang, atau ketidakrataan permukaan, sehingga sulit mencapai penyelesaian permukaan yang diperlukan.

2. Hilangnya akurasi dimensi (di luar-kebulatan, deviasi kelurusan)

· Saat memutar diameter luar atau lubang dalam, variasi kekerasan menyebabkan deformasi benda kerja yang tidak merata akibat gaya penjepitan atau pemotongan.

· Setelah perlengkapan dilepas, pemulihan elastis yang tidak konsisten menyebabkan kesalahan kebulatan, profil berbentuk lancip, atau laras-(jika ujungnya keras dan bagian tengahnya lunak, bagian tengahnya menonjol; sebaliknya menyebabkan bentuk cekung).

3. Chipping dan fragmentasi tepi

· Jika kekerasan lokal terlalu tinggi, material menjadi rapuh, dan serpihan atau serpihan kecil cenderung terjadi pada tepi masuk/keluar pahat, yang berpotensi menyebabkan terkikisnya benda kerja dalam kasus yang parah.

4. Delaminasi dan robekan

· Jika area lokal terlalu lunak, material akan memiliki ketangguhan yang berlebihan dan ketahanan geser yang buruk.

· Robekan tarik, delaminasi, atau gerinda{0}}yang tergulung kemungkinan besar terjadi pada tepi giling atau pintu keluar bor, sehingga mencegah pembentukan kontur yang bersih.

5. Timbulnya panas yang hebat selama pemesinan, bahkan terik/meleleh

· Koefisien gesekan sangat bervariasi antara area keras dan lunak, menyebabkan penumpukan panas lokal antara pahat dan benda kerja.

· Area-kekerasan rendah cenderung melunak, lengket, membentuk filamen, atau bahkan meleleh dan hangus; area dengan kekerasan-tinggi mungkin mengalami oksidasi dan perubahan warna permukaan akibat suhu tinggi yang dihasilkan oleh gesekan partikel keras.

6. Keausan alat yang tidak normal (terkelupas, keausan tidak merata)

· Area keras bertindak seperti "partikel abrasif" yang mempercepat keausan pahat, sedangkan area lunak cenderung menempel pada pahat, membentuk-tepian yang menumpuk.

· Pinggiran tajam menunjukkan chipping yang tidak rata atau keausan berlebihan yang terlokalisasi, sehingga memperpendek umur pahat secara signifikan.

7. Menjepit deformasi dan springback yang menyebabkan skrap

· Saat dijepit dengan pencekam tiga-rahang, tegangan kontak titik pada area keras dapat menyebabkan retak, sedangkan area lunak menjadi tertekan dan penyok.

· Setelah pemesinan dan pelepasan, area lunak muncul kembali dan menonjol sedangkan area keras tetap tidak berubah, sehingga menghasilkan dimensi akhir yang tidak-tidak-toleransi (khususnya untuk bagian-berdinding tipis atau-berbentuk cincin).

8. Kesulitan memastikan koaksialitas atau tegak lurus

· Kekerasan yang tidak merata pada permukaan referensi lokasi menyebabkan bidang dasar miring atau berputar sedikit di bawah tekanan penjepit.

· Hal ini menghasilkan lubang yang tidak tegak lurus dengan permukaan ujung, atau lubang berundak yang tidak koaksial.

Kami dapat menawarkan produk dengan kisaran toleransi rendah. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email untuk informasi lebih lanjut.

Produk Jadi Karet PU

Kontak person: Birdy Bu

E-mail:zbhjpu@gmail.com

Telepon/WhatsApp: 86-13969341655

Skype: birdymjx